防伪厂家直销_售后服务保障

  防伪、会员证、上岗证、工作证内芯：定做内芯为主，一般用防伪水印纸、纸、铜版纸、特种纸四色印刷或者专色印刷，可以彩印不同底纹花边，突出行业特色甚至达到防伪效果。还有的带有照片，压盖钢印甚至带有查询网址。
  防伪订购流程
  一、 客户提供防伪产品类型、尺寸、页数、印刷色数、封面要求、定购数量等资料，我们为您核算单价 ；
  二、客户提供相关印刷文件或者我们为客户免费设计，格式为AI，EPS，CDR，PDF，PSD 或分辩率达300DPI以上的JPG图片；
  三、 客户提供公司相关联系资料，我公司做好合同，客户确认后签字回传并支付预付款；
  四、 我司即可安排生产，发货时预先通知客户，并提供相关货运单据以便跟踪查询。

  按照不同的分类方法，防伪覆膜工艺主要有以下几种。
  按防伪覆膜设备的自动化程度分。按照覆膜设备的自动化程度的不同，归纳起来讲，度膜工艺主要有半自动操作和全自动操作两类。半自动操作除上胶、热压复合等部分是机械操作外，输纸、分切等部分作业都由人工操作，劳动强度大，生产效率低。

  全自动操作从输纸开始，到涂胶、复合、分切、成品收齐均由机械完成，省时省工，防伪生产效率高，尽管有上述差异，但它们的工艺流程却是相同的：首先用辊涂装置将黏合剂均匀地涂布在塑料薄膜上，经过烘箱（道）将溶剂蒸发掉，然后，将已印刷好的印刷品牵引到热压复合装置上，并在此将塑料薄膜和印刷品压合，成为纸塑合一的覆膜产品。
  按所采用的防伪原材料及设备分。按所采用的原材料及设备的不同，覆膜工艺可以分为即涂覆膜工艺和预涂薄膜工艺。即涂覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂，之后再热压，此方法为目前国内所普遍采用。

 防伪 预涂覆膜工艺是将黏合剂预先涂布在塑料薄膜上，经烘干收卷后，在无黏合剂涂布装置的覆膜设备上进行热压，从而完成覆膜过程。

 防伪 预涂覆膜工艺因覆膜设备不需要黏合剂加热干燥系统，大大地简化了覆膜工艺，而且操作十分方便，可以随用随开机，生产灵活性大；同时无溶剂气味，无环境污染，改善了劳动条件；更重要的是它完全避免了气泡、脱层等覆膜故障的发生，覆膜产品的透明度极高，具有广阔的应用前景和价值。
  

  防伪类订做相关事项：
  1、CorelDraw请存成CDR格式,如是10.0以上版本,建议转曲线后另存为9.0版本。(使用CorelDraw之图形,完稿后请转换成位图，位图分辨率300dpi)。
  2、Photoshop请存成TIF或JPG格式，※文件分辨率300dpi以上。
  3、所有文件色彩模式请设为CMYK模式。
  4、线条低于0.076mm，印刷将无法显现，需设定不小于0.076mm。
  5、颜色设定不能低于8%，以免颜色无法显现。
  6、液晶显示器的色彩与CTR显示器的色彩有误差，以印刷色样为准！

  立体防伪烫印防伪技术
  防伪烫印工艺有多种分类方式，常见的分类方式主要有以下五种。
  ①按照防伪烫印版是否加热，可以分为热防伪烫印技术和冷防伪烫印技术。
  ②按照防伪烫印材料的类型，可以分为全息防伪烫印和非全息防伪烫印。
  ③按照防伪烫印后的图文形状，可以分为平面防伪烫印和凹凸防伪烫印（立体防伪烫印）。
  ④按照防伪烫印材料在印刷面上是否需要套准，可以分为定位防伪烫印和非定位防伪烫印。
  ⑤按照防伪烫印工位与印刷机是否连线，可以分为连线防伪烫印和不连线防伪烫印。
  防伪烫印防伪技术可以在普通防伪烫印机上（或进行简单改造）完成防伪烫印工艺，不需投入太多的资金，从而有效减少了生产成本。

  日前，防伪烫印防伪技术已广泛应用于各种烟酒、食品、药品、等的防伪和印刷中，其中，立体防伪烫印技术在防伪包装和印刷产品的应用中具有明显的优势。
  

  防伪
  品名：防伪
  材质：较新版 印防伪拉线纸
  规格：155*77mm
  数量：按客户要求制作
  材质采用较新版防伪技术，当中的金属线由绿色变蓝色，拉线上集成专版水印，防伪性能极高。
  防伪解析：
  胶印微缩防伪：在高度放大镜下可读取密文“LAOYOU”，检测方便，隐蔽性强，且由于目前的复印机分辨率有限，也难以再现微细文字。
  团花防伪：是对各种造型的线条进行加工和夸大处理，配合线条的弧度、疏密加之色彩的烘托、使其轮廓流畅、层次清晰、结构合理、独自形成。

  粗细线防伪：图像使用线宽变化模块生成，线宽变化是印防伪，造币中常见使用的功能，生成出的线纹变化使防伪者难以复制。
  底纹防伪： 是将元素进行反复变化，形成连绵一片的纹络，具有规律性、连续性、贯穿性及变化性，粗看只见到一层素淡的底色，细看，才能发现其中的变化，银行的存单、大量采用了底纹设计，既美观又防伪；
  防伪：用专门配置的检测片置于标识上，稍做调整，便可清楚的看到其中的奥妙所在，由于需要配备专用的检测片与图形配套使用才能生成工防伪效果，大大提高了防伪的效果，防伪性能高，形式灵活，应用广泛。

  确定防伪规矩。规矩是在模切压痕加工中用以确定被加工纸板相对于模版位置的依据。在版面压力调整好以后，应将模版固定好，以防防伪模压中错位。

  确定规矩位置时，应根据产品规格要求合理选定，一般尽量使防伪模压产品居中为原则。在确定并粘贴定位规矩以后，应先试压几张，并仔细检查（对折叠式纸盒，还应做成型规格、质量等检验）。
  粘塞橡皮。橡皮粘塞在模版主要钢刀刃的两侧，利用橡皮弹性恢复力的作用，可以将模切分离后的纸板从刃口部推出。橡皮应高出刀口3－5mm。
 试压模切和正式模切。在一切调整工作就绪后，应先防伪模压出样张，并做一次的检查，看产品各项指标是否符合要求，在确认所检各项均达到标准，留出样张后，即可正式开机生产。每工作一定时间，应重新对产品各项要求检查一次，以便及早发现问题并进行处理。
 清废、检查及包装。对防伪模压加工后的产品，应将多余边料，称为清废，也称落料、除屑、撕边、推芯等，即将盒芯从坏料中取出并进行清理。清理后的产品切口应平整光洁，必要时应用砂纸对切口进行打磨或用刮刀刮光。清理后再进行成品检查，在产品质量检验合格后，进行点数包装，点数中剔除残次品，其误差一般不得超过万分之二至万分之三。